消化成本之考
目前，勞動力成本的上漲已經(jīng)讓珠三角制造業(yè)承受了巨大的壓力，而不同企業(yè)的境遇又不盡相同。
像富士康這樣大代工企業(yè)的情況相對較好。據(jù)記者了解，促成富士康啟動第三波調(diào)薪行動的動力還是來自蘋果公司。今年，蘋果公司上調(diào)了給富士康的訂單價格。
還有一些企業(yè)，并不像富士康那樣幸運。為國際玩具品牌美泰代工的深圳觀瀾寶德玩具廠的廠長薛小偉告訴記者，去年公司的薪資上漲了30%，其中薪資上漲10%的成本壓力通過提高勞動生產(chǎn)率來消化，包括增加計件的工種、新員工上崗培訓(xùn)以及降低損耗等方式；同時客戶報價也考慮進(jìn)勞動力成本上漲的因素，一般報價中增加了10%的薪資上漲部分；而剩下的薪資上漲10%部分只能壓縮工廠的利潤。
這代表了目前珠三角制造企業(yè)的普遍情況。洪啟輝也告訴記者，現(xiàn)在提價的壓力很大，提高報價只能消化他們公司8%的漲薪壓力。因為國際買家都在嚴(yán)格控制成本，現(xiàn)在國外市場上零售終端的產(chǎn)品售價與前些年相比并沒有提升，甚至還有下降，所以我國的代工企業(yè)很難將漲薪的成本都轉(zhuǎn)嫁出去。
面對今年漲薪成本壓力，最為從容的要屬那些轉(zhuǎn)型升級的制造企業(yè)，那些擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、自有品牌、市場占有率高等有競爭力的企業(yè)，可以相對從容地調(diào)高產(chǎn)品出廠價格。
東莞一家制鞋企業(yè)的負(fù)責(zé)人告訴記者，今年為了招工他們將每雙鞋的加工費提高了10元，而目前他們已經(jīng)將此筆費用加入到新訂單的報價中，也就是說平均每雙出口價格提高了10元。而他們接訂單的原則是如果訂單的價格談不攏就不接。
之所以能有這樣的話語權(quán)，來自于其生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變，這家企業(yè)從原來的生產(chǎn)低附加值的大訂單模式轉(zhuǎn)向小批多樣的訂單模式，通過加強設(shè)計等手段不斷提高產(chǎn)品附加值，并從代工轉(zhuǎn)向自創(chuàng)品牌。而一雙鞋的出口單價從之前的七八美元上漲到二三十美元。自然能夠從容消化漲薪成本。
“2011年隨著制造業(yè)集中地東莞、深圳等地率先漲薪，必將帶動珠三角掀起新一輪漲薪潮。而勞動監(jiān)察部門的強勢介入，必將會讓一部分不堪成本壓力的企業(yè)就此關(guān)停并轉(zhuǎn)。”陳建認(rèn)為，目前還在從事勞動密集型產(chǎn)業(yè)的小型工廠將無法在珠三角生存下去，珠三角制造業(yè)將面臨新一輪的洗牌，企業(yè)面臨向內(nèi)地或東南亞轉(zhuǎn)移或就地轉(zhuǎn)型升級。
