故障的準確性。
總之，使用在線電阻測量法時，應根據(jù)線路選擇適當?shù)臏y量方法，要隨機應變，必要時還得采用脫焊電阻測量法。只有兩種方法配合使用，相輔相成，才能發(fā)揮電阻檢查法的優(yōu)點，獲得正確的結(jié)果。
2.電壓測量法
電壓檢測法是用萬用表通過測電路或電路中元器件的工作電壓并與正常值進行比較來判斷故障部位或故障元件的一種方法。一般來說電壓相差明顯或電壓波動較大的部位，就是故障所在部位。
電壓測量法，一般有兩種。一種是靜態(tài)電壓檢測法，是顯示器不輸入信號的情況下測得的結(jié)果。另一種是動態(tài)電壓測量法，是顯示器接入信號時所測得的電壓值。
電壓檢測法一般是檢測關(guān)鍵點的電壓值。根據(jù)關(guān)鍵點的電壓情況，來縮小故障范圍，快速找出故障元件。如在檢修一臺無光的顯示器，一般首先用萬用表測+B電壓的偏高，還是偏低，是零伏，還是正常。都可根據(jù)所測電壓值，作出相應的診斷方向。筆者曾維修一臺MF1766型彩顯，故障現(xiàn)象為無光，當測+B電壓時，才十多伏并且表針有輕微擺動，類似問題要么是電源電路本身問題，要么就是負載過重引起保護，當檢測到視放電壓時，正常應為80V，面測出為0V，懷疑是負載短路引起保護，將80V負載脫開，開機測量，+B正常，80V也正常，斷定是負載問題，迅速找出故障元件。如+B為電壓為0V，故障現(xiàn)象為指示燈亮，不能開機。筆者將+B的負載斷開接一220V60W燈泡作假負載，再開機測時+B正常，并迅速查至負載電路，直接排除故障。再如+B電壓正常，首先看行電路有無工作，若行電路正常，再測有無燈絲、視放。
三、電流檢測法
電流檢測法有兩種，一種是直接測量，另一種是間接測量。直接測量就是將萬用表的相應電流檔直接串入電路中的一種測量方法。間接測量法是通過測量電路中某一電阻上的電壓降來間接估算出來的電流值。此種方法的優(yōu)點是無需串入電路中，而測量電流的大小也不受萬用表的量程限制，使用起來也很方便。
四、盲焊法
在實際維修過程中，往往會遇到由于虛焊導至顯示器不能正常工作的情況。因現(xiàn)在生產(chǎn)的電路板均為錫爐焊接，其焊點較薄，比較容易產(chǎn)生此問題。特別是用了多年的老機器更易產(chǎn)生虛焊。可真正找到虛焊點不一定是一件容易事，有的可能花上幾天的時間都難以排除，特別是在用戶家維修還易使用戶感到不滿。此時不防試一下盲焊法，可對懷疑的虛焊點逐一焊一遍。由于這種方法帶有一定的盲目性，因此稱它為"盲焊法"。
五、局部升溫、冷卻法
現(xiàn)在彩色顯示器的多數(shù)元件工作在高電壓、大電流的工作狀態(tài)，各元件工作對溫度要求較高，因此冷機和熱機也是有所不同的，而溫度變化是通過元器件的工作狀態(tài)表現(xiàn)出來的，尤其是一些高溫參數(shù)比較差的元件則更加明顯。根據(jù)這一特性，在檢修過程中可用局部升溫、降溫被懷疑的元器件，讓故障充分暴露出來。確定故障元件，來排除故障部位。
本方法對于因環(huán)境溫度或局部溫度升高而導致的延時性軟故障，以及檢測熱穩(wěn)定性差的元件穿透電流大的晶體管、電容等有顯著效果。如有些機器在剛開機時是正常的，工作一段時間后，又舊劇重演。這時我們用電烙鐵或?qū)Ｓ秒姶碉L適當加熱某一元器件，如果故障出現(xiàn)，說明"故障源"就是該元件；也可以當機器工作一段時間出現(xiàn)故障時，用棉花蘸無水酒精對被懷疑的元件進行降溫，看故障是否消失，若故障能消失，則故障源就是該元件
采用升溫或降溫時要注意溫度變化不要超過元件所允許的范圍，不能升溫過高或降溫過低，否則會損壞元器件。
六、分段切割法
分段切割法，就是在檢修過程中，通過撥掉部分轉(zhuǎn)插或斷開某一電路，有的也可甩掉某一電路或某些元器件來縮小故障范圍，最后把故障元件找出來。一般對于大電流短路的故障，采用切割法效果最為顯著。如開機燒行管問題，可首先將+B電壓斷開接一假負載。其目的是將負載斷開，看 |
