此類故障最簡單的解決辦法是盡量把風(fēng)扇安裝牢固，使之震動不起來，當(dāng)然這種方法沒有解決實質(zhì)性的問題，因為風(fēng)扇的扇葉仍然“偏心”；另一種方法是給風(fēng)扇軸承處注油，對震動起到緩沖作用，從而減弱噪音；還有一種方法能從根本上解決問題：把扇葉拆下來，用細線穿過扇葉中心小孔吊起扇葉，如果一端下降，說明這一端較沉，可在砂輪上磨幾下，如此幾次后，再用細線吊起扇葉時，如果扇葉能在水平位置靜止，說明改造成功。
給風(fēng)扇注油的幾個問題
一、用縫紉機油還是機油？筆者建議用四沖程摩托車機油，因為縫紉機油很稀，流動性和揮發(fā)性強，注油后用不了多長時間就沒有了，風(fēng)扇又會“舊病復(fù)發(fā)”，而且縫紉機油對震動的緩沖作用也非常小，對于減弱噪音，作用不大，用機油恰好避免了以上兩個缺點。
二、注油后的密封問題。風(fēng)扇注油部位貼著一標簽紙，揭下標簽紙注油后，該標簽紙一般就不能再用了，用什么來代替呢？筆者建議選用四五層的透明膠帶紙。找來一卷透明膠帶紙，用小刀橫向劃一刀，劃破大約四五層，然后把這四五層的透明膠帶紙一起揭下來就可以用了。注意千萬不能只用一層膠帶紙，因為一層膠帶紙在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時易振動產(chǎn)生噪音，還有可能破損造成機油飛濺。用透明膠帶紙代替標簽紙還有一個好處是風(fēng)扇是否缺油，一看便知，一目了然，不用拆開。
首先，加油前務(wù)必清洗風(fēng)扇，否則直接加油后風(fēng)扇會極不穩(wěn)定。
方法是先將風(fēng)扇的定子和轉(zhuǎn)子除塵，然后再清洗。清洗轉(zhuǎn)子的方法是先將軸根部的“O”形小橡膠圈拆下，并用無水酒精將它清洗干凈，再將轉(zhuǎn)子沒入酒精中用脫脂棉花擦洗干凈后取出，套入“O”形橡膠圈，放在一邊晾干待用。此后，再清洗定子。
洗定子時要注意，不能讓線圈接觸酒精，否則線圈表面的漆膜會被溶解，造成線圈損壞。方法是用極少量的脫脂棉纏在牙簽上，蘸上酒精塞入定子的銅制軸套內(nèi)反復(fù)擦試，直至干凈為止。待酒精揮發(fā)完后在銅軸套內(nèi)滴上兩滴機油，轉(zhuǎn)子軸上也滴一滴，不要太多。最后按其原樣把它裝好。
硬盤噪音的由來
噪音雖然不是直接衡量硬盤性能的標準，但是經(jīng)常聽到一陣陣硬盤亂響畢竟不是一件讓人舒心的事。縱觀硬盤的發(fā)展歷史，可以發(fā)現(xiàn)硬盤的噪音實際上和硬盤的轉(zhuǎn)速是成正比的：轉(zhuǎn)速每提高一個檔次，噪音等級都會相應(yīng)提高。
盡管現(xiàn)在7200轉(zhuǎn)的硬盤已經(jīng)改進不少，成為了市場的主流，但噪音仍然是要高于5400轉(zhuǎn)的硬盤。通常硬盤內(nèi)部有兩個電機，一個是驅(qū)動硬盤旋轉(zhuǎn)的主軸電機，該電機過去是主要的噪音和熱量源，但是現(xiàn)在有很多廠家開始使用液態(tài)軸承電機，它使用的是黏膜液油軸承，以油膜代替滾珠，可有效的降低因金屬磨擦而產(chǎn)生的噪聲和發(fā)熱問題。
同時液油軸承也可有效的吸收震動，使硬盤的抗震能力得到提高，由此硬盤的壽命與可靠性也可以得到提高。但是另外還有一個尋道電機，由于技術(shù)和成本上的原因，該電機還沒有采用液態(tài)軸承電機，我們平時聽到硬盤發(fā)出的“答，答”聲，就是由它發(fā)出的。主軸電機速度的加快，尋道電機只有加快步伐，才能協(xié)調(diào)，才能發(fā)揮主軸電機加快后的潛能。目前大多數(shù)硬盤的噪音主要都是由這個尋道電機引起的，不同廠家的硬盤聲音都不一樣。
為了給硬盤減噪，眾硬盤廠商真是“八仙過�！�、軟硬兼施，使出了各自的殺手锏。比如在“硬件”方面，采用了新型液態(tài)軸承馬達、重新改進硬盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)、使用吸收震動噪音的材料制成的墊圈、隔音泡沫等；在“軟件”方面，則推出了各自的降噪技術(shù)方案。下面我們來概括地領(lǐng)教一下這些方法。
液態(tài)軸承馬達技術(shù)
硬盤內(nèi)部的主軸馬達和尋道馬達驅(qū)動著硬盤的運轉(zhuǎn)，也是噪音產(chǎn)生的根源。早期的硬盤馬達均采用了滾珠軸承（Ball Bearing Motor），當(dāng)時由于硬盤的轉(zhuǎn)速較低，所以發(fā)出的噪音不大。但隨著硬盤轉(zhuǎn)速的提高，滾珠軸承馬達帶來了磨損加劇、溫度升高、噪聲增大等諸多問題，成為硬盤噪音的主要來源，這顯然已不適應(yīng)硬盤發(fā)展的時代要求。在這種情況下，硬盤廠商相繼推出了采用新型液態(tài)軸承馬達的硬盤。本新聞共 5頁,當(dāng)前在第 2頁 1 2 3 4 5 |
