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太陽花顯卡作為國內為數(shù)不多擁有大規(guī)模生產基地和研發(fā)實力的AIC廠商,其一直以“品質就是價值”作為公司的經營理念,憑借多年來在顯卡行業(yè)中所積累的經驗和雄厚研發(fā)實力,如今的太陽花顯卡已經在產品品質和性能上獲得了更高層次的提高。

太陽花投入了大量資金引進了國內最先進的AOI檢測設備(AOI,Automated Optical Inspection),(每臺檢測設備花費幾十萬甚至一百萬,而太陽花就擁有4臺這種先進設備,這可不是所有AIC廠商都能做到的)透過該設備的嚴格檢測,能夠確保其生產出來的每一片顯卡都符合嚴格檢測標準,擁有超高產品品質和強勁性能。同時,也為太陽花繼續(xù)打造更高品質的顯卡打下了堅實的基礎。
那么究竟一款高品質的顯卡是如何經過嚴格檢測?AOI檢測設備又有哪些優(yōu)勢體現(xiàn)呢?下面就跟隨筆者一同來探個究竟吧。
詳情可登錄太陽花顯卡官方專題網(wǎng)站:http://www.taiyanfa.com/taiyanfa1/
可謂AOI檢測設備?
首先,我們來一同認識一下AOI檢測設備到底是個什么東西?AOI又名自動光學檢查(AOI,Automated Optical Inspection),運用高速高精度視覺處理技術檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷,比方錯料、漏料,并可提供在線檢測方案,以提高生產效率及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板!

據(jù)筆者進了解到,目前并不是所有STM顯卡生產商都使用這種先進的AOI技術來對顯卡進行檢測,原因有二。第一:AOI是目前顯卡行業(yè)中最精密也是造價最昂貴的一種先進檢測儀器,其每臺造價高達幾十萬甚至幾百萬,某些顯卡品牌在采購下單的時候,為了節(jié)約成本,往往將這種最嚴格且花費最高的檢測過程給省略;第二:某些老客戶比如七彩虹、昂達、盈通等,這些國內的知名渠道皆被網(wǎng)羅殆盡,“同德”已經不再需要依靠AOI這種檢測設備來提升顯卡產品良率和強化市場競爭力。根據(jù)分析得出結果:一些所謂的老品牌顯卡在生產過程中已經逐漸省去AOI檢測,目的就是為了提高生產效率,減少成本開支。
太陽花技術人員透漏,一臺完整的AOI檢測設備的花費最高達到100W,如果有10臺這種檢測設備的話,成本高達1000W。如果僅做小部分抽樣檢測而不是全面的AOI檢測的話,省下了這筆龐大費用的開支,相信對顯卡生產商來說都一個很不錯的選擇。而作為NVIDIA一線AIC工廠太陽花來說,它每條生產線均配備了AOI檢測儀器,并且每一片顯卡均都在爐前進行這種AOI檢測,確保產品有過硬的品質保障。太陽花作為一線AIC廠商要對生產出來的每一片顯卡成品都有嚴格要求,對每一片顯卡都負責,同時也是對每一位使用太陽花顯卡的用戶負責。

AOI如何工作?
AOI檢測儀器看上去并沒有什么太大的特別,但是作為顯卡成品生產出來最重要的一個環(huán)節(jié),其作用卻是相當大。每一片PCB的任何一個焊點,甚至是0402器件(芯片面積為400μm×200μm)都能一一檢測出來,要知道0402器件比鉛筆頭還要小。如此精密的儀器,難怪價錢高昂。其實這種AOI檢測儀器并不是想看就能看到的。起碼對于大多數(shù)普通的顯卡廠商來說,在產品的生產線上安裝AOI檢測儀器就是很難辦到的事情。原因無非是AOI高昂的價格,而高投入帶來的就是利潤的大量縮水,這恰恰是廠商最不愿意看到的。
有人可能會發(fā)出這種疑問,太陽花為什么就不考慮成本問題?也不考慮顯卡的利潤問題了嗎?答案肯定是否定的。產品成本和利潤是每一家硬件產品生產商都必須考慮的,但是在這條道路上,太陽花一直堅持的就是打造業(yè)界最高品質的顯卡產品路線,而其“品質就是價值”的經營理念也在此得到了很好的體現(xiàn)。為了實現(xiàn)太陽花顯卡追求的顯卡高品質、高性能這種高度,如果沒有AOI這種最嚴格的高精密度檢測設備的輔助也是沒有辦法完成的。在產品品質和利潤之間,太陽花毫不猶豫的選擇了前者,因為只有把品質放在第一位,顯卡產品才能更加容易被消費者接受,而企業(yè)也會在這條道路上走的更遠。
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